應用機床的直線電機及驅動控制技術已日趨成熟，已具有傳統傳動裝置無法比擬的優越性能。隨著電機制造技術的改進，選擇合適的直線電機及驅動控制系統，配以合理的機床設計，完全可以生產出高性能、高可靠性的機床?，F在直線電機驅動進給速度100 m／min，加速度1 g～2 g的機床已很普遍，已有機床達到快進240 m／min，加速度5 g的指標（日本AMADA激光切割機）。 

        高加速度的直線電機傳動已在加工中心、數控銑床、車床、磨床、復合加工機床、激光加工機床及重型機床上得到廣泛應用。 

        直線大連電機維修驅動機床仍以高、特為主，但性價比不斷看好近年來，直線電機系統成本不斷下降，在機床成本中的比重明顯下跌。但目前采用直線電機驅動仍比傳統的傳動裝置價格要高。因此，直線電機的應用仍著眼于高性能機床，特別是精密高速加工機床、特種加工機床、大型機床，解決傳統傳動方法不能解決的問題。

        機床應用直線電機技術漸趨產業化直線電機在機床上的應用已不是樣品。據有關資料介紹，2001年，德國 DMG公司已在28種機型上采用直線電機，年產量達1 500臺(約3 000多根直線電機驅動軸)，占其總產量的1／3。2003年，意大利JOBS公司LinX系列產品已占全公司總產量的60％(年產50臺大型龍門加工中心和龍門銑床)，并成為公司的主要利潤來源。有專家預測，到2010年世界上將有20％~40％的數控機床采用直線電機進給驅動，而這些機床都是高檔機床，因此其產業化前景是不言而喻的。 

        直線大連電機維修在機床中的應用雖然前景看好，但有些問題仍需不斷解決，注意完善，才能更好地促進其應用。